Notre Politique Qualité

Une usine certifiée

Parce que nous avons fait le choix d’offrir à nos consommateurs des olives qualitatives, sans conservateur ni traitement thermique afin de préserver leur goût originel, il est primordial que nos ateliers de production soient irréprochables en matière de sécurité alimentaire. C’est la raison pour laquelle nous nous sommes engagés dans une démarche qualité complète:

- Construction, en novembre 2007, d'une nouvelle usine, entièrement réfrigérée et équipée d'un sas d'hygiène. Croc' frais est le seul transformateur d'olives à disposer d'une telle unité de conditionnement permettant de limiter les contaminations microbiennes et d’optimiser la durée de conservation des produits.

- Obtention des certifications IFS et BRC version 5 niveau supérieur. Celles-ci témoignent du respect des normes les plus pointues exigées par les distributeurs européens en matière d’hygiène et de sécurité alimentaire. 

 

Une production rigoureuse

La qualité des produits Croc’ frais dépend de 2 étapes clés :

- Un approvisionnement très sélectif en olives issues des meilleurs bassins de production (France, Espagne, Maroc, Italie, Grèce) et préparées selon des méthodes traditionnelles. 
Notre choix en matière de fournisseurs se tournent vers des producteurs/confiseurs en mesure de proposer un approvisionnement régulier, optimal et constant en terme de qualité des olives. Trois éléments peuvent en attester et sont donc particulièrement contrôlés à réception des olives : leur calibre, leur aspect et le pH de la solution dans laquelle elles baignent, témoin des conditions de conservation*.

* L'olive, en raison de ses diverses caractéristiques (faible teneur en sucre: 2,6 à 6%, forte teneur en huile: 12 à 30%, et en principe amer l'oleuropéine), est un fruit qui ne peut pas être consommé directement. II doit donc être soumis à des traitements pour retirer son amertume et permettre sa conservation par fermentation. La désamérisation consiste à plonger les olives dans une solution alcaline pour éliminer le principe amer, transformer les sucres en vue d’une fermentation ultérieure et augmenter la perméabilité de la paroi du fruit. Les olives sont ensuite rincées plusieurs fois pour évacuer les derniers résidus puis recouvertes de saumure pour favoriser leur fermentation. Ainsi mises en fûts, elles peuvent se conserver de long mois avant d’être transformées par nos soins au sein de notre usine.

- Une maîtrise sans égal de l’aromatisation et du conditionnement.

A réception des olives livrées en fûts par nos fournisseurs, nos équipes s'attachent à respecter toute une série d'étapes spécifiques et nécessaires à leur utilisation et leur consommation:

• DESSALAGE

Les olives réceptionnées étant gorgées du sel de la saumure, notre équipe de préparation, pour pouvoir les travailler, procède à une étape spécifique de dessalage, qui consiste à réduire le taux de sel contenu dans les fruits par entraînement par l’eau. Les olives sont donc immergées de longues heures dans des bains de dessalage, jusqu’à obtention du goût et de la texture désirés.

• PESEE - MELANGE DES INGREDIENTS - TRANSFERT SUR LA LIGNE

En parallèle, les autres légumes constitutifs de la recette (piments, poivrons, etc ) sont soigneusement pesés, puis ajoutés aux olives désamérisées dans un mélangeur afin de garantir l’homogénéité de leur distribution. Nos olives sont donc préparées de façon à révéler toute l’intensité de leur saveur, nature ou associée à d’étonnants cocktails d’épices, d’aromates et de légumes.

• EMBALLAGE - OPERCULAGE - CONDITIONNEMENT

Ce mélange olives / légumes est alors transféré dans une peseuse associative, qui répartit uniformément la quantité de produit requise dans chaque barquette, sous l’œil vigilant d’une opératrice. Le long de cette chaîne, les barquettes reçoivent également la dose d’huile de colza et d’éventuels aromates nécessaires à la bonne réalisation de la recette.
En bout de chaîne, les barquettes sont operculées (produit sous atmosphère protectrice), puis munies d’un couvercle avant d’être prises en charge par l’équipe de conditionnement, qui va les empaqueter en colis (carton de plusieurs barquettes).

• STOCKAGE ET EXPEDITION DES PRODUITS FINIS

Les colis sont ensuite stockés dans une zone dédiée, où l’équipe de préparation de commande se chargera de prélever le nombre de colis requis par chaque client (plateformes GMS). Les palettes ainsi formées sont livrées par camion le lendemain ou surlendemain de la commande (A pour B ou C).